Zmechanizowany tynk do ścian: plusy i minusy

Zmechanizowany tynk do ścian pojawił się nie tak dawno temu, jednak tego rodzaju prace naprawcze zajął zdecydowane pozycje, o czym świadczyła najlepsza strona. Zanim przystąpisz do tynkowania, musisz zapoznać się z tym, jak praca jest wykonywana i czy racjonalnie jest niezależnie wykonywać tak delikatną działalność.

Nie ma czegoś takiego jak zmechanizowany tynk, jeśli chodzi o suche mieszanki do tynkowania. Jednak rozwiązania tynkarskie są uniwersalne, odpowiednie zarówno dla metod ręcznych, jak i maszynowych.

Jeśli mówimy o zmechanizowanym tynku jako sposobie pracy, to osoba stara się maksymalnie uprościć swoje życie, a sfera konstrukcyjna nie stała się wyjątkiem. Maszyny w wielu obszarach całkowicie wyparły pracę ręczną i nic dziwnego, że pragnienie przynajmniej w jakiś sposób ułatwiło ciężką pracę na tynkach ścian i sufitów. Tak narodził się pomysł stworzenia mechanizmu, który może wykonywać najbardziej nieprzyjemne i pracochłonne aspekty pracy tynkarskiej.

Zmechanizowany tynk to ten sam proces tynkowania ścian, ale przy użyciu specjalnych maszyn, co pozwala wykonać całą pracę znacznie szybciej i łatwiej. Tak więc tynkowanie metodą maszynową zajmuje 5-6 razy mniej czasu niż ręczne tynkowanie, a jakość pracy jest wyższa.

Wykonanie tynków za pomocą specjalnego sprzętu wymaga nie tylko dostępności tego sprzętu, ale także specjalistycznej wiedzy i umiejętności. Dla osoby nieprzygotowanej na to lepiej nie brać, ponieważ prawdopodobieństwo, że wszystko okaże się po raz pierwszy, jest niezwykle małe.

W sumie do zastosowania automatycznego stosowane są dwa rodzaje kompozycji gipsowych:

• na bazie gipsu;
• mieszanki cementowo-piaskowe.

W zależności od rodzaju kompozycji, zestaw cech charakterystycznych, plusów i minusów również jest różny. Tak więc tynk gipsowy jest bardziej poszukiwany na współczesnym rynku. Wiele osób przyciąga strona estetyczna – przyjemny biały kolor po wyschnięciu.

Jednak tylko zewnętrzne właściwości przewagi kompozycji nie są ograniczone:

• Ponieważ tynk jest głównym elementem gipsu, można go bezpiecznie klasyfikować jako materiał przyjazny dla środowiska, ponieważ gips ma całkowicie naturalne pochodzenie.
• Warstwa tynku gipsowego waży bardzo niewiele, co znacznie ułatwia załadunek na powierzchnię.
• Po wyschnięciu mieszanina gipsowa nie kurczy się, nie odkształca się. To logicznie prowadzi do tego, że pęknięcia nie pojawiają się na ścianach: powierzchnia pozostaje płaska i czysta.

• Kolejnym ważnym czynnikiem jest wysoka porowatość materiału. Tak więc, gdy jest mokro, woda szybko odparowuje z powierzchni, a samo zwilżanie nie prowadzi do rozwoju grzybów pleśniowych.
• Ważne i ciepło i dźwiękoszczelność warstwy tynku gipsowego. Ukrywa dźwięki przechodzące przez ścianę z sąsiednich pomieszczeń, zwiększając tym samym ogólną izolację akustyczną mieszkania lub domu.
• Gips pomaga regulować mikroklimat w pomieszczeniu absorbując wilgoć z powietrza.
• Leczenie tynkami gipsowymi jest wskazane w przypadkach, w których konieczne jest zmniejszenie ryzyka pożaru, ponieważ materiał nie jest tak łatwo zapalany.

Wady można przypisać wysokim kosztom materiałów w porównaniu z moździerzami cementowo-piaskowymi, ale należy zauważyć, że zużycie tynków gipsowych jest mniejsze. A także używaj opcji gipsowej w warunkach wysokiej wilgotności – nie jest to najlepszy pomysł: tynk może się odkleić.

Jeśli chodzi o kompozycje gipsowe na bazie cementu, mają również swoje zalety i wady. Na początek musimy skupić się na pozytywnych aspektach:

• Jeśli chodzi o wytrzymałość, opcja cementu jest najlepszym wyborem. Jest niezawodny, umożliwiając rzadsze naprawy przy rekonstrukcji warstwy tynku.
• Tynki na bazie cementu dobrze przylegają do powierzchni. Nie musisz specjalnie przygotowywać podstawy do tynkowania, podjąć specjalne kroki. Nadal będzie się go trzymać i stać się w pełni.
• Zaprawy cementowe tolerują wysoką wilgotność, dzięki czemu można je wykorzystać do dekoracji pomieszczeń, takich jak łazienki. Ale także z powodu tej właściwości mogą być stosowane poza domem.
• Wreszcie, w porównaniu z gipsem, mieszanki cementowe nie są tak drogie ze względu na tanie materiały, które składają się na ich skład.

Wady tynków cementowo-piaskowych:

• Nie można ich zastosować do każdego materiału. Nie są “przyjaciółmi” z plastiku i drewna, pomalowane powierzchnie są również złym rozwiązaniem.
• ponieważ materiał waży dużo, najpierw sprawdź, czy ściana wytrzyma ciężar takiej warstwy tynku. W tym celu należy wykonać specjalne obliczenia.
• Po nałożeniu tynku należy wykonać prace przy napełnianiu i wyrównywaniu powierzchni.
• do niedociągnięć jest długi czas wysychania roztworu, który wynosi około miesiąca.

Zasadniczo mieszaniny do zmechanizowanego stosowania dowolnego typu nie mają szczególnych różnic. Część może być dowolna. Maszyna jest wstępnie dostrojona do określonego rozwiązania lub mieszaniny.

Jak każdy rodzaj konstrukcji, mechaniczne tynkowanie ścian ma swoje zalety i wady. Zacznij analizować konkretne cechy najlepiej, korzystając z zalet metody:

• Automatyczne nakładanie tynku z nakładania ręcznie różni się tym, co będzie kosztować materiał. Tak więc, dla 1 m2 mechanicznie stosowane około 13 kg, i ręczne – 16 kg. Jeśli uważasz, że musisz narzucić co najmniej trzy warstwy, różnica będzie znacząca.
• Wszystkie procesy są znacznie uproszczone. Teraz nie trzeba mieszać roztworu, ciągle przygotowywać nowe porcje. Ludzka praca prawie została zastąpiona przez pracę maszyny.

• Ze względu na to, że mieszanie odbywa się w trybie stałym, a nawet woda jest dostarczana automatycznie, rozwiązanie okazuje się być homogeniczne. Zapewnia to, że nie pęka i nie będzie się przesuwać z czasem.
• Aplikacja tynku za pomocą urządzenia jest znacznie szybsza. Dzięki temu tynk wysycha równomiernie. Nie ma efektu “dalmatyńskiego”: wyschło, chwyciło, a tu jest jeszcze dość wilgotno. Z tego powodu nie ma połączeń, a warstwa tynku okazuje się być monolityczna.
• W niektórych pracach, które są zwykle wykonywane po tynkowaniu, potrzeba znika. Należą do nich na przykład shpatlevanie.

Oprócz powyższego istnieje kilka wad metody sprzętowej:

1. Wpływa na wysoki koszt sprzętu. Do samodzielnego użytku jego zakup jest nieracjonalny, jak na przykład wynajem. Koszt wynajęcia brygady pracowników pracujących nad tą technologią będzie kosztować tę samą kwotę.
2. Do pracy z maszyną potrzebujesz dwie osoby i jeszcze jedną, która wypoziomuje ścianę.

Zmechanizowany tynk używany jest wszędzie. Nie ma jednej sfery, w której ta technologia byłaby ograniczona. Jedynym ograniczeniem jest reżim temperatury. Nie pracuj na zewnątrz w zimie. Powierzchnia nie powinna być zimniejsza niż 20 stopni. Wymóg ten jest uwarunkowany specyfiką zastosowanych rozwiązań, a nie samą metodą sprzętową.

Mechaniczna metoda tynkowania jest z powodzeniem stosowana zarówno w pracach zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Jedyną rzeczą do zapamiętania jest to, które z mieszanin i gdzie z niego korzystać. Jeżeli obie kompozycje są dopuszczone do pracy wewnętrznej, tylko zaprawa cementowa będzie odpowiednia do licowania, ponieważ tylko ona posiada niezbędny zestaw cech charakterystycznych. Warto bliżej przyjrzeć się każdej z sfer, aby lepiej poznać specyfikę działania zmechanizowanego tynku pod pewnymi warunkami.

Jak wspomniano powyżej, oba typy tynków nadają się do prac wewnętrznych. Logiczne jest, że najlepszym rozwiązaniem jest na bazie gipsu, co wynika z jego pozytywnych właściwości, a także dlatego, że łatwiej z nim pracować. Będzie wymagać mniejszej liczby warstw.

Zarówno plus jak i minus jednocześnie powoduje, że gips bardzo szybko wysycha, więc praca z nim wymaga szybkości. Konieczne będzie umycie sprzętu natychmiast po nałożeniu warstwy, w przeciwnym razie wycieranie tynku z maszyny będzie prawie niemożliwe.

Przed zastosowaniem mechanicznej mieszanki sztukaterii wymagany będzie taki sam preparat jak w przypadku ręcznego. Ściany należy zagruntować lub zwilżyć wodą. Dopiero potem można przystąpić bezpośrednio do natryskiwania tynku.

Podczas pracy z tynkiem cementowo-piaskowanym konieczne może być najpierw zastosowanie siatki montażowej, aby utrzymać warstwę tynku. Dotyczy to szczególnie baz o praktycznie zerowej przyczepności, na przykład monolitycznego betonu.

Praca na ulicy powinna być wykonywana tylko w temperaturze dodatniej. Wynika to nie tylko z faktu, że powierzchnia musi być przygotowana, ale także komfortu. Cokolwiek można powiedzieć, tynk mechaniczny jest ciężką pracą fizyczną, a pracownicy, którzy produkują aplikację i poziomowanie, powinni czuć się komfortowo.

Do licowania nadaje się tylko tynk cementowy. Praca z nim wymaga wstępnej maszyny do debugowania. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że są fragmenty dużej części, więc wszystkie ustawienia powinny być ustawione zgodnie z danymi określonymi przez producenta na opakowaniu. W szczególności dotyczy to opcji dekoracyjnych, na przykład tynku “kornika”.

Ponadto, aby dowiedzieć się, z jakich działań korzysta się z receptur, należy wiedzieć, jakie rodzaje są sprzedawane. Dostępne do sprzedaży w postaci gotowych i suchych tynków.

Piękno metody zmechanizowanej polega na tym, że pozwala ona całkowicie zrezygnować z pracy fizycznej w odniesieniu do rozcieńczania i nakładania mieszaniny. Przed rozpoczęciem pracy z suchą mieszanką ważne jest, aby zapewnić urządzeniu dostęp do bieżącej wody i prądu. Za jego napięcie zasilania 220 watów.

Prace są wykonywane w następujący sposób: suchą mieszankę dodaje się do specjalnie dostarczonej pojemności, a następnie sama maszyna wykonuje ugniatanie roztworu zgodnie z określonymi parametrami. Tak więc tynk jest stale mieszany, a roztwór jest jednorodny, przewiewny, o tej samej konsystencji.

Ta metoda pracy jest uważana za bardziej korzystną, ponieważ jest tańsza, ale jakość rozwiązania nie jest gorsza niż przy zakupie gotowej.

W przeciwieństwie do poprzedniej metody, w tym przypadku praca jest wykonywana za pomocą roztworu płynnego. Konieczne będzie jedynie sprawdzenie połączenia z siecią zasilającą. Zaopatrzenie w wodę nie jest tu potrzebne. Rozwiązanie będzie stale vymeshivatsya, więc nie chwyta przed czasem.

Obie metody nadają się do pracy nie tylko ze ścianami, ale również z podłogami. Na przykład, stosując metodę zmechanizowaną, można wykonać jastrych półwytrawny lub mokry, a także sufity gipsowe. Specyfika rozwiązania pozwala na to.

Przygotowanie ścian należy wykonać ręcznie:

• robiąc tyczenie;
• do ustalenia radiolatarni.

Stiuk metodą mechaniczną pozwala tylko na nakładanie kompozycji, ale nie na wyrównanie ścian.

Do mechanicznego tynkowania potrzeba nie tylko samej masy tynku, ale także specjalnych narzędzi i sprzętu. Najprostszą rzeczą, jaką można zrobić, to skontaktować się ze specjalistami, którzy mają specjalne maszyny do natryskiwania tynku. Wykonają całą pracę szybko i praktycznie bez śmieci. Co warte odnotowania, zazwyczaj ta opcja jest tańsza.

Jeśli ty lub twoi znajomi posiadasz jakieś narzędzia do mechanicznego tynkowania i jesteście gotowi, aby ci je pożyczyć bez ponoszenia kosztów, łatwiej będzie ci wykonać całą pracę samodzielnie. Należy jednak pamiętać, że do tego potrzebna jest pewna wiedza na temat wybranego narzędzia: zrozumienie specyfiki jego pracy, jego urządzenia, a także trudności, z jakimi można wiązać tynkowanie z użyciem urządzenia.

Jeśli masz kogoś, kto może pożyczyć maszynę do tynkowania, możesz uważać się za szczęściarza. Wynajmowanie takiego urządzenia będzie się liczyć z całkiem niezłą kwotą, a ponadto przystosowanie się do nowej metody aplikacji może zająć trochę czasu, a nie wszystkie zadania mogą być wykonane poprawnie. Jednak tynkowanie przy użyciu tej metody jest najkorzystniejsze, ponieważ stanowisko tynkowania daje równomierną warstwę monolityczną, a ściany są prawie nienaganne.

Maszyny są dwóch rodzajów – śrubowe i pneumatyczne. W pierwszym przypadku dostawa rozwiązania jest w pełni zautomatyzowana. Gotowa mieszanina przechodzi przez rurę pod dużą głowicą i jest podawana do nebulizatora. W drugim przypadku praca jest już wykonana z gotowym roztworem, który jest podawany do pistoletu natryskowego pod ciśnieniem. Maszyna sama w sobie nie może mieszać roztworu.

Zbiornik pneumatyczny jest najprostszym dostępnym narzędziem i najtańszym. W rzeczywistości sam proces tynkowania nie jest wykonywany – materiał po prostu wypływa na powierzchnię przy pomocy tego urządzenia, a cała dalsza praca musi być wykonywana ręcznie. Jednak pneumonopatia ma również pozytywne cechy: na przykład zdolność do pracy z materiałami o różnych frakcjach i różnej sztywności.

Praca z urządzeniem nie wymaga specjalnej wiedzy. Przewód uchwytu jest podłączony do kompresora, po czym roztwór wlewa się do wiadra. Kierując go do ściany, wystarczy spryskać. Wydajność pracy wynosi około 60 metrów kwadratowych. m na godzinę pracy.

Pistolet pneumatyczny Cartoon – być może najbardziej niewygodny ze wszystkich urządzeń mechanicznych do nakładania tynku. Jest to zestaw podobny do pistoletu, do którego przymocowany jest duży pojemnik na roztwór. To jest powód trudności w pracy: bardzo trudno jest utrzymać taką wagę na wyciągniętych ramionach.

Podobnie jak w poprzednim przypadku, do pistoletu-uchwytu dołączony jest wąż kompresora, który pomaga dostarczyć roztwór pod wysokim ciśnieniem. Używanie pistoletu pneumatycznego kartuszowego jest możliwe tylko podczas pracy na ścianach. Nie ma takiego mechanizmu dla sufitów.

Poza tym istnieją jeszcze mniej powszechne i nie znalazły swoich fanów narzędzia do zmechanizowanego tynkowania. Należą do nich na przykład robot gipsowy.

Wiele firm zajmuje się produkcją mieszanek tynków i gotowych rozwiązań. To smutne, nie wszystkie z nich produkują produkty wysokiej jakości. Zarówno tynki gipsowe, jak i cementowo-piaskowe są reprezentowane w szerokim asortymencie, jednak tylko niektóre firmy, szczególnie w Federacji Rosyjskiej, zyskały reputację godnych zaufania producentów.

Specjalistyczne plastry przeznaczone wyłącznie do maszyn, nr, więc warto wziąć pod uwagę najwyższą jakość gipsu w ogóle. Poniżej znajduje się lista firm produkujących zarówno mieszanki gipsowe, jak i cementowo-piaskowe. Niektóre z nich nadal wskazują na opakowaniach, że produkt nadaje się do użytku maszynowego, ale w rzeczywistości jest uniwersalny. Jedyną możliwą różnicą może być dodanie różnych dodatków i plastyfikatorów, które przyspieszają czas wiązania i suszenia.

Firma “Starateli” skoncentrowała się na produkcji i sprzedaży mieszanek suchych do zastosowań zmechanizowanych. Firma uważa, że ​​jedną z najważniejszych właściwości zmechanizowanych plastrów nie jest zepsucie maszyny. Rozwiązanie powinno więc być dobrze wyprane, a nie wbite w elementy sprzętowe.

Jeśli chodzi o odmianę, oferuje nie tylko tynki gipsowe i cementowe, ale także specjalistyczne mieszanki cementowo-piaskowe, zaprojektowane tak, aby spełniać specyfikę pracy elewacji. Dodaje się dodatki do preparatów, które nie pozwalają plastry “uchwycić” przez 30 minut, a także uczynić je bardziej plastikowymi.

Oprócz próbek ścian, firma “Starateli” produkuje opcje podłóg, które są również przeznaczone do użytku zmechanizowanego. Istnieją związki, które można nakładać w różnych warstwach: 30-80 mm dla jastrychu, 5-30 mm dla poziomowania i 5-80 mm – wersja łączona.

W odróżnieniu od poprzedniej firmy, “Found” nie zdecydowało się ogłosić swoich mieszanek tynkarskich jako wyspecjalizowanych, nastawionych wyłącznie na pracę maszynową. Dostępne są tylko uniwersalne suche tynki, odpowiednie zarówno do pracy ręcznej, jak i maszynowej.

“Czip” tego producenta jest taki, że oferuje oddzielne plastry dla każdej warstwy. Tak więc istnieje tynk do natryskiwania – wstępne uszczelnienie wszystkich pęknięć i wgnieceń na podłożu, wersja cienkościenna i elewacja. W różnych kolorach oferowane są próbki gipsu. Są szare i białe. Między innymi nacisk kładziony jest na eliminowanie wad materiałów gipsowych. W szczególności proponuje się lekką odmianę cementu.

Volma, jedna z pierwszych firm w Rosji, rozpoczęła produkcję tynków i innych materiałów nadających się do natryskiwania maszynowego. Do tej pory oferta firmy jest imponująca. Istnieją plastry nadające się do nanoszenia na sznurki, są przeznaczone do nakładania na sygnalizatory świetlne i są one takie, że doskonale nadają się do pracy w nieprzylepny sposób.

Podobnie jak inne, firma oferuje zarówno tynki cementowe, jak i tynkarskie o dłuższym okresie wiązania. Tutaj może być do 60 minut w stosunku do 30 minut od innych producentów. Ważne jest, aby pamiętać, że materiały gipsowe tego producenta są odpowiednie do nanoszenia na powierzchnię ścian i sufitów przez maszynę. Istnieją plastry o różnych rozmiarach ułamkowych, ale maksymalny rozmiar cząstek zwykle nie przekracza 1,25 mm.

Ta niemiecka firma była jednym z założycieli maszynowego zastosowania różnych mieszanek budowlanych jako takich. W produkcji tylko gipsu, nie zatrzymał się, oferując uwagi konsumentów i maszyny shpatlevanie. Linijki MP i MN są ustawione tak, jak są przeznaczone do użytku wyłącznie przez maszyny, i firma zaleca, aby wybrać własne urządzenia – PFT.

Mieszanki tynków różnią się od siebie stopniem przylegania do baz, Jednak producent gwarantuje dobrą przyczepność nawet przy nieprzygotowanej powierzchni. Możesz tynkować różne powierzchnie: cegłę, beton, gaz i bloki piankowe, drewno i płyty drewniane. Informacja o tym, jaki gips przeznaczony jest do tego, co jest przeznaczone, jest dostępny na opakowaniu.

Dotykając tematu producentów, którzy otrzymali najlepsze recenzje, nie możemy nie wspomnieć o samych maszynach tynkarskich. Najlepszy sprzęt pochodzi z terytorium Niemiec, ale jest też dobra firma rosyjska.

Firma dostarcza sprzęt pod nazwą handlową PFT. Maszyny do tynkowania mają niewielkie wymiary, ale w żaden sposób nie wpływa to na ich wydajność. W szczególności pod względem wydajności sprzęt jest inny, dostarczając stale wyrabiające się pod dużym ciśnieniem rozwiązanie. Pozwala to na umieszczenie tynku w trudno dostępnych miejscach, na przykład nieco wyższych niż wzrost człowieka.

Maszyny mają strukturę, która całkowicie eliminuje tworzenie się pyłu, więc cała praca zostanie wykonana z minimalnymi stratami i minimalnym wymaganym czyszczeniem w przyszłości. Posuw można wykonać w odległości do 150 m. Jednostki są zwykle kontrolowane przez dwa: operator, monitorujący sprawność maszyny i układanie suchej mieszanki, oraz ten, kto bezpośrednio nakłada tynk na ściany.

Ten producent reprezentuje nie zwykłe maszyny do tynkowania, ale całe stacje o małych rozmiarach. Każdy z nich może być skonfigurowany do pracy z kompozycjami o różnych frakcjach do 3 mm. Do dziś istnieją dwa modele: Putzmeister MP 25 i Putzmeister MP 15.

Putzmeister MP 25 – model znany od dłuższego czasu. Często można go znaleźć w zespołach, które profesjonalnie zajmują się natryskiwaniem tynku w sposób zmechanizowany. Praca z taką stacją wymaga specjalnego przeszkolenia, ponieważ zarządzanie nią – nie jest to łatwe zadanie. Nadaje się do użytku zewnętrznego i wewnętrznego.

Putzmeister MP 15 – nowa maszyna, która pojawiła się nie tak dawno temu. Od swojego poprzednika różni się rozmiarem i mocą. Tak więc ten wariant jest nieco bardziej kompaktowy, a ponadto może pracować z tynkami o dużej frakcyjności (do 3 mm). Sterowanie urządzeniem jest łatwiejsze niż Putzmeister MP 25.

Zaletą maszyn tego producenta jest intuicyjne zarządzanie. Tutaj nie musisz zdobywać specjalnej wiedzy ani umiejętności potrzebnych do zarządzania sprzętem. Jedyne, co trzeba będzie zrobić – dlatego zwykle stosuje się opryskiwacz pod dużym ciśnieniem.

Ogólnie rzecz biorąc sprzęt M-Tec jest pozycjonowany jako odpowiedni dla firm rozpoczynających działalność, których pracownicy nie znają jeszcze wszystkich technik gipsu maszynowego. Funkcjonalność próbek można nazwać ograniczoną, ale można wykonać wszystkie niezbędne operacje. Ceny są raczej niskie w porównaniu z resztą próbek – około 400 000 rubli za stację gipsową. Ponownie, zespół i niezależny zakup materiałów gipsowych będzie kosztować znacznie mniej.

Wreszcie, ostatnim z najlepszych ocen według opinii próbek jest samochód z Rosji.

Stacja “Afalina” jest uniwersalna. Przeznaczone są nie tylko do tynkowania ścian, ale również do wylewania posadzek, a także do sufitu technologicznego. Funkcjonalność i moc są na tym samym poziomie, co obce analogi, ale jest jedna istotna różnica – rozmiar. Tak więc maszyna “Afaline” jest znacznie większa. Powoduje to pewne trudności podczas pracy z nim: potrzebnych jest więcej osób, aby mu służyć.

Z uwagi na to, że maszyna wymaga większych nakładów pracy w zakresie konserwacji i pracy, a przy cenie niewiele gorszej od modeli zagranicznych, zwykle jest droższe zatrudnianie zespołu pracującego nad takim sprzętem niż opłacanie usług firmy z zagranicznymi stacjami w magazynie. Dlatego ta próbka nie jest zbyt popularna, a jej spełnienie może być dość rzadkie.

Podczas wykonywania prac przy użyciu specjalnej maszyny do tynkowania należy wykonać określoną sekwencję czynności.

• Po pierwsze, ściany muszą być oczyszczone. Eksperci doradzają przy użyciu specjalnej metalowej szczotki.
• Następnie podstawa powinna zostać zwilżona. Odbywa się to za pomocą gruntu lub czystej wody.
• Następnie przystąp do przygotowania sprzętu: podłącz go zgodnie z instrukcją, ustawioną dla istniejącej kompozycji tynku.

• Teraz możesz przejść bezpośrednio do samej aplikacji. Klasyczny sposób polega na nakładaniu kompozycji od góry do dołu za pomocą pasków, kiedy każdy nowy pasek jest nakładany w taki sposób, aby pokryć poprzedni w połowie.
• Jeśli to możliwe, można zastosować metodę bottom-up. Nakładanie się pasm powinno być takie samo.
• Po uchwyceniu roztworu należy go wygładzić za pomocą tarki z siatki budowlanej.
• Gdy roztwór jest całkowicie suchy (czas wiązania jest wskazany na opakowaniu), można przejść do kolejnego wykończenia: na przykład do szpachlowania ścian lub malowania.

Eksperci udzielają porad dotyczących wyboru i stosowania tynków mechanicznych.

• Zwróć uwagę na jednolitość kompozycji. Nie powinien mieć grudek.
• W żadnym wypadku nie kupuj tynku w celu zmechanizowanego zastosowania, jeśli jest on przeznaczony wyłącznie do pracy ręcznej.
• Wszystkie prace powinny być wykonywane w temperaturze od +5 do + 30 stopni, w przeciwnym razie mieszanina zmieni swoje właściwości techniczne.

Możesz wizualnie zapoznać się z procesem zmechanizowanego tynku w filmie nieco niżej.