Akrylové barvy na kov: vlastnosti a vlastnosti

Akrylátové barvy zaujímají v segmentu trhu vedoucí postavení mezi materiály pro zpracování kovových povrchů. Za cenu překračují analogie, což je způsobeno jejich vysokou mírou přilnavosti k povrchům výrobků vyrobených z železných a neželezných kovů.

Akrylové barvy jsou na bázi vody. Obsahují barvicí pigmenty, polyakryláty a vodu. V takovémto systému barvení na bázi vody se molekuly polymerní látky shromažďují na zaoblené částice, které tvoří disperzní směs s vodou.

Pokud se až do nedávné doby akrylové barviva skládaly z betonových, cihelných nebo dřevěných povrchů, nedávno se stále častěji používají pro kovovou práci. Důležitou roli v této volbě hraje skutečnost, že po vysušení, akrylové barvy na bázi vody vytvářejí povlak, který nevytváří při sezónních a denních teplotních změnách, a jejich dekorativní vlastnosti jsou zachovány již několik let.

Výrobci stavebních materiálů z této skupiny, s přihlédnutím schopnost povrchu korozi kovových předmětů, jsou zahrnuty v barviv akrylových speciálních látek, které interagují s produkty koroze, aby se zabránilo odlupování dekorační vrstvy.

Hlavním negativním rysem většiny kovových povrchů, samozřejmě, pokud to není z hliníku nebo stříbra, je jejich schopnost chemicky reagovat s atmosférickou vlhkostí, přičemž horní vrstva oxidů kovů křupavým, tj. Koroduje.

Kromě vynikající přilnavostí na ošetřeném povrchu, označované jako adheze, a v přítomnosti produktů koroze tyto konstrukční části, film se vytvoří po nátěrové kovových povrchů a odpaření vody, se vyznačuje vysokou elasticitou. Je schopen odolat teplotním změnám a změnám v deformačním znaku v kovovém výrobku, vyjádřeno v jeho rozšíření a kompresi. To je velmi významný ukazatel, protože všechny kovy mají vysoký koeficient lineární expanze, což je důsledek teplotních změn.

Další velmi významnou výhodou akrylových vodních barviv je nepřítomnost toxických látek a sloučenin ohrožujících požár. Vodní báze z nich činí barvy bez zápachu, takže je lze bezpečně aplikovat na vnitřní práce. Ze stejného důvodu mohou být pokryty kovovými povrchy, aniž by bylo nutné používat osobní ochranné prostředky, které jsou nezbytné, například při práci s nitro barvivy.

Akrylátová barviva mohou být používána, nezajímá se o bezpečnost a pro externí práce na dokončení skladování ropy a plynu, doplňování paliva, palivové nádrže.

Před aplikací akrylové ošetřovaný povrch musí být důkladně vyčištěny koroze (pokud je přítomen), za použití drátěný kartáč, rzi konvertor nebo nástavec pro vrták.

Povrchová úprava takového povrchu není nutná, ale čistí se od nečistot a mastnoty a je suchá, Protože kvalita přípravy závisí na životnosti povlaku.

Nátěr by měl být míchán a nadbytek kapaliny nevypouštět z jeho povrchu, což by vyplývalo z dlouhého skladování.

Barva se aplikuje při teplotě +5 +40 stupňů Celsia. V tomto případě by spotřeba barviva měla kolísat v závislosti na konkrétní struktuře a profilu povrchu výrobku, který je namalován.

Zbarvení vrstvy se provádí s ohledem na doporučený čas, který by měl být přidělen k sušení mezivrstvy.

Široká paleta barev (včetně barev metalických „“), a schopnost korekce inkoust tónu in situ podkolerovki možné získat estetické dekorativní vrstvu vysoké bariérové ​​vlastnosti.

O tom, jak sami auto ukrást akrylovou barvou, naleznete další video.