Práškové lakování: technologie a metody

Existuje mnoho druhů barevných sloučenin, které lze v praxi použít, ale mezi nimi patří speciální práškové laky. Tato skupina barevných a lakových směsí nemůže být použita doma – pro práci je absolutně nezbytná speciální malířská komora.

Malování práškovou barvou se liší od použití obvyklého složení, protože je to jemný prášek. Chemická analýza odhaluje v tomto prášku řadu organických a anorganických složek z počtu polymerů. Jako základ se nejčastěji používá sklo a kov. Polymerační komora je pec, která je schopna ohřívat až 200 stupňů Celsia. Nebude možné kombinovat různé druhy barvy, budete se muset omezit na monotónní spiknutí.

Příprava na práci začíná výběrem prostor. V zásadě můžete dělat vše, co potřebujete, a to i v běžné garáži. Hlavním předpokladem úspěchu je dostatek místa pro malování a umístění zařízení, které bude použito. Vlastnosti barvicího zařízení se vybírají podle základny, která má být natřena. Rozprašovač je instalován uvnitř hlavní komory a čerpá práškovou barvu do pece.

Pro aplikaci práškové barvy je také nutné zajistit slušné osvětlení (zářivky) a starat se o větrání místnosti. Pouze s včasným odstraněním nejmenšího barviva barviva venku a jeho detoxikace můžete být klidní pro vaše zdraví. Profesionální práce také znamená použití rekuperátorů. Vyměňte je v domácí dílně pomocí cyklonových vysavačů. Obvyklé zařízení bude ve velmi krátké době neustále ucpané nečistotami.

Řada elektrických přístrojů a výkonná síť, která je poskytuje, nemůže pomoci při řešení úkolu, pokud nekontroluje výsledek práce pomocí měřičů tloušťky. Když musíte vymalovat hlavní věc, je žádoucí používat dopravní systémy a zajistit provoz pro každou část. Pomocí vozíků, které se pohybují po kolejnici, můžete zvýšit produktivitu a zvýšit pohodlí práce.

Dýchací maska, i když není potřeba dělat samotnou práci, je velmi užitečná pro větší pohodlí a také poskytuje bezpečnost. Jako základní nátěr se běžně používají formulace, které tvoří vysoce kvalitní fosfátový film.

Minimální tloušťka vrstvy práškového laku je 100 μm. Použití postřikovačů pomáhá šetřit barvivo. Pomocí těchto nástrojů je možné snížit spotřebu barviv až 0,12 – 0,4 kg na 1 metr čtvereční.

Pokyny výrobce vždy odkazují na nátěry povrchů s minimální porézností. Ve skutečnosti je však nutné, aby se podkladem velmi rychle vstřebala nátěrová hmota, v důsledku čehož zůstalo více než 2 miliony m2. To je případ betonových a dřevěných letadel.

Vzhledem k tomu, jak se prášková barva používá, je otázka, jak ji zředit, zcela bezvýznamná. V barvicí komoře je napájeno přesně kompozice, která je vyráběna v průmyslovém podniku. Nevyžaduje žádné zlepšení – jedná se o zcela připravenou směs.

Standardní technologie zajišťuje rovnoměrné nastříkání barviva na rovinu. Kvalitní práce se vždy provádí bez zbytečného spěchu. Přípravu zajišťuje:

• odstranění nejmenšího znečištění;
• uvolnění povrchu tuku;
• aplikace fosfátové vrstvy (primer).

Jako pracovní část je použito písek, pelety z oceli nebo litiny. Házení pistole je buď proud stlačeného vzduchu nebo odstředivá síla. Při leptání se používají různé kyseliny a tato metoda je účinnější a jednodušší než mechanická metoda. Omezení jsou zapříčiněny především potřebou umýt povrch a ztratit další čas.

Teplota během zpracování v lakovací komoře je poměrně vysoká, a proto se v procesu zpracování pokouší vyhodnotit kvalitu výrobků (bloků), aby se zabránilo jejich poškození.

Všechna zařízení (komory) mají čisticí prostředky: zásobníky, vibrační síta a sací prostředky. Samotné kamery jsou rozděleny na průchozí (v nich malovat velké výrobky) a mrtvý konec (malovat malé věci). Barvení kovu v automatických lakovacích komorách je velmi efektivní, a proto je jejich platba zcela opodstatněná, racionální. Ve většině případů se proces provádí elektrostatickou technikou: elektricky nabitý prášek, postřikovaný ve vzduchu, zakryje část a přilne k jejímu povrchu velmi pevně.

Pouhý nanášení prášku nestačí, ale základ se bude muset tepelně ošetřit. Předehřátá vrstva se roztaví, stává se tekutým a změní se na monolitický povlak. V každém případě je nutné přísně dodržovat doporučení předložená výrobcem.

Povrchy z hliníku a jiných barevných kovů jsou velmi špatně namalovány, protože jsou vždy pokryty vrstvou oxidů. V průmyslových zařízeních se povrch dostává do ideálního stavu, odstraňuje soli a mastné vrstvy. Kovové výrobky po zahřátí jsou pečlivě ochlazovány a čekají na úplnou polymeraci povlaku.

Prášková barva z nerezové oceli se používá, protože:

• navíc zvyšuje ochranu proti korozi;
• pomáhá předcházet poškrábání;
• je naprosto rovná a hladká;
• je spolehlivě chráněn před teplotními změnami a korozními látkami (což je velmi důležité při lakování radiátorů).

Podle chemické povahy mohou být různé: epoxidová, polyesterová, akrylová, kombinovaná a tak dále. Přesná volba typu nátěru se provádí s přihlédnutím k vzhledu a způsobu použití výrobku, přičemž se berou v úvahu i podmínky, v nichž se bude nacházet.

Pro leštění vrstvy práškové barvy není vůbec nutné – pouze to poškodí. Malování MDF tímto způsobem není možné, protože tento materiál není elektrifikován.

Plast může být lakován práškovou směsí, ale pro to musí být nejprve vyráběn zvláštním způsobem – pomocí komponentů, které zajišťují elektrifikaci. Navíc použití speciálních primerů a ohřev materiálu napomáhá posílení elektrických vlastností plastů.

Také při výběru materiálů pro práci je nutno posoudit jejich schopnost odolat významnému teplu. Ano, již existují barvy vyžadující relativně nízké teploty nebo získání potřebných vlastností pod vlivem ultrafialového záření, avšak takové povlaky nejsou dosud příliš běžné a poměrně drahé.

Doba sušení je velmi důležitá vlastnost pro libovolnou barvicí kompozici. Prášková barva je mnohem daleko před všemi tekutými směsmi: suší se za 30 minut. Stříkání je dáno technologií od 1 do 5 minut, polymerace se vyskytuje častěji po 10 – 20 minutách, přesná hodnota je určena nuance formulace a technologického vývoje výrobce.

O tom, jak namalovat dveře práškovou barvou, naleznete další video.