Ciri-ciri kerja melepa

Any major renovation project in an apartment or house involves the plastering process. Plaster can effectively eliminate any defects and imperfections on surfaces. However, for high-quality treatment of walls or ceilings, theoretical knowledge, practical experience, and consistency in workmanship are required.

Sebelum memecahkan permukaan, anda perlu jelas menentukan sasaran. Campuran untuk pelbagai jenis kemasan berbeza dalam komposisi dan sifat. Kerja plaster boleh dilakukan di dalam dan di luar rumah. Bergantung kepada ini, pengeluar menawarkan penyelesaian yang berbeza.

Faktor penting adalah rejim suhu dan tahap kelembapan. Pakar menasihatkan untuk menghasilkan kerja dalaman pada suhu 15 hingga 25 darjah, untuk memastikan kepekaan penyelesaiannya. Sekiranya kerja-kerja luaran perlu dilakukan dalam haba, disarankan untuk melembapkan permukaannya dengan lebih baik, menyiramnya dengan air. Ini akan menghalang plaster daripada retak.

Unsur-unsur dasar melepa dari bahan yang berbeza adalah berbeza. Pengilang mengambil kira ciri-ciri ini dan menawarkan pelbagai jenis bahan plaster, yang mempunyai arahan dengan petunjuk perkadaran dan cadangan untuk digunakan.

Sebagai peraturan, dalam kes ini campuran berasaskan simen digunakan. Peratusan dipilih secara individu. Selalunya, satu bahagian simen diambil dengan 3 atau 4 bahagian pasir, yang mesti disaring untuk pembersihan. Komposisi itu diisi dengan air sedemikian rupa sehingga konsistensinya tebal dan plastik.

Untuk meningkatkan rintangan plastik dan kelembapan, kapur ditambah kepada larutan. Untuk aplikasi luar, bahan tambahan ini diperlukan. Dalam kes ini, 1 atau 2 bahagian adunan limau dan 5 hingga 7 bahagian pasir diambil untuk 1 bahagian simen. Proses pencampuran campuran sangat penting. Campuran pertama bahagian kering (simen dan pasir), kemudian tambah kapur, dicairkan dengan air.

Untuk menguatkannya, lebih baik menggunakan mesh logam sebagai angker. Memandangkan batu bata yang dihadapi mempunyai sisi licin, sukar untuk mengenakan penyelesaian plester di atasnya. Untuk meningkatkan lekatan ke permukaan, substrat disyorkan untuk disusun dengan sebatian khas. Dan juga menggunakan mesh pengukuhan.

Masalah utama permukaan dari konkrit semasa melepa adalah kelancaran. Oleh itu, sebelum bekerja, perlu terlebih dahulu memperlakukan mereka dengan formulasi tanah berdasarkan kuarza. Ini akan menambahkan pengukuhan dan meningkatkan lekatan. Apabila bekerja dengan konkrit, plaster digunakan berdasarkan simen. Aplikasinya paling sesuai dengan kehadiran kekasaran, kerana ia tidak memerlukan tindakan tambahan selain menerapkan primer.

Jika permukaan konkrit licin, para pakar mengesyorkan menggunakan campuran gipsum-limau. Biasanya, komposisinya mengandungi 1 bahagian gipsum pada 3/4 kapur. Penyelesaian seperti itu kering dengan cepat, jadi ketika bekerja, pelapisan permukaan dan jangan segera campuran jumlah yang besar.

Urutan pencampuran adalah penting. Pertama, gypsum dan kapur berasingan dicairkan dengan air dan kemudian campuran telah dicurahkan ke dalam plaster kapur dan diuli sehingga seragam.

Konkrit gas dan buih adalah bahan mudah untuk melepa. Peringkat awal – penyebaran dinding dengan sebatian dengan penembusan yang mendalam. Permukaan semacam itu boleh ditampal dengan sebarang campuran: simen, gipsum, limau. Sekiranya perlu, gunakan gentian kaca menguatkan “serpian”.

Melepasi pangkalan kayu adalah proses memakan buruh.

• Pertama sekali, adalah perlu untuk merawat kayu dengan antiseptik, yang akan mengecualikan penampilan kulat dan acuan.
• Di peringkat kedua penyediaan, selat kayu kecil disumbat ke permukaan dalam bentuk sirap-lalang. Sebaliknya, ia dibenarkan menggunakan papak logam dengan ketebalan 3 mm. Pakar menekankan bahawa ia perlu dipasang dengan rak khas (bukan ke dinding itu sendiri).

Oleh kerana kayu mempunyai struktur berserabut, sebarang jenis larutan akan digunakan untuk melepa. Versi klasik adalah berdasarkan simen, tetapi sebatian simen-kapur dan calc-gypsum dibenarkan.

Sebelum anda melakukan pembaikan di dalam bilik, anda perlu melengkapkan diri anda dengan pengetahuan tentang jenis plaster. Dengan lokasi, komposisi fasad digunakan untuk kerja luaran. Campuran dalaman adalah untuk hiasan dalaman. Bahan plaster berbeza-beza mengikut kegunaannya.

Ini adalah plakat biasa, ia direka untuk dinding meratakan. Tugas utama adalah menyediakan asas untuk kemasan selanjutnya dengan kertas dinding, jubin atau panel. Akibatnya, adalah perlu untuk mendapatkan lapisan yang akan mentolerir pengaruh pelbagai faktor.

Terdapat beberapa jenis komposisi:

• Simen-berpasir. Pilihan klasik, terbukti sebagai amalan jangka panjang permohonan. Sama sesuai untuk kerja luaran dan dalaman. Komposisi komprehensif yang murah dengan penyediaan dan aplikasi yang sesuai akan bertahan selama bertahun-tahun. Satu-satunya kelemahan adalah kelembapan plaster.
• Simen-kapur. Ia didasarkan pada kompos simen-kapur, yang ditambah dengan kapur dan tambahan sintetik. Penyelesaian kapur menyediakan keplastikan, bahan tambahan sintetik – kekuatan dan ketahanan terhadap pelbagai pengaruh. Sebagai peraturan, ia boleh digunakan untuk pangkalan fasad.

• Lime-sandy Plaster telah membuktikan dirinya sebagai kemasan dalaman, kerana komposisi kurang tahan lama.
• Batu gamping-gipsum Universal, sesuai untuk sebarang jenis substrat, kecuali konkrit. Di samping itu, ia mempunyai pekali kelembapan yang tinggi.

• Mortar kapur paling kerap digunakan sebagai versi dinding kasar. Ia tidak sesuai untuk jalan-jalan dan bilik-bilik dengan kelembapan yang tinggi, mereka tidak digalakkan untuk meletakkan asas plaster.
• Campuran gipsum Ia sesuai untuk meratakan permukaan di dalam bangunan. Dengan bantuannya, anda boleh mendapatkan pangkalan yang sempurna. Kelemahan adalah tahap rintangan kelembapan yang rendah.

Plaster khas mempunyai fungsi perlindungan. Ia digunakan sebagai penebat haba, bunyi dan kelembapan. Ia bertindak sebagai skrin terhadap pelbagai jenis radiasi. Terdapat beberapa jenis plaster khas yang popular.

Penebat haba – jenis yang paling biasa, yang digunakan untuk kerja luaran dan dalaman. Ia praktikal, selamat dan berfungsi. Komposisi ini membolehkan bahan berbohong dengan baik di pangkalan dengan permukaan apa pun. Ciri utama penyelesaian adalah kelikatan.

Pengisi yang mempunyai struktur poros membantu mengekalkan haba. Untuk melakukan ini, gunakan beberapa bahan:

• Kaca busa, Ia adalah pasir kuarza berbuih di bawah pengaruh suhu tinggi. Bahan ini dicirikan oleh ketidakupayaan, penyerapan air rendah, ketahanan terhadap pengecutan.
• Vermiculite diperoleh dengan cara yang sama dari mika. Ia tahan panas, tetapi hygroscopicity tinggi mengurangkan permintaan pengguna.
• Perlite terbentuk semasa pembakaran kaca vulkanik. Porositas membolehkan bahan untuk mengurangkan tahap bunyi di dalam bilik dan menyimpan haba. Ia mempunyai kelemahan sama seperti vermiculite, oleh itu ia memerlukan salutan pelindung.
• Styrofoam mengandungi semua kelebihan bahan yang dijelaskan di atas, ia adalah tahan kelembapan. Walau bagaimanapun, ia adalah bahan api, oleh itu penggunaannya terhad.
• Habuk papan kayu – pilihan termurah, mesra alam dan berkesan.

Komposisi penebat haba digunakan sebagai lapisan tambahan, yang disyorkan untuk memohon ketebalan tidak lebih daripada 50 mm. Jika tidak, campuran akan meluncur dari tanah di bawah beratnya sendiri. Plaster hangat boleh memberikan penebat yang baik jika ia memasuki dinding dalam dan luar.

Untuk mengendalikan dinding bengkel besar dan dewan konsert, plaster kalis bunyi sering digunakan. Ia mengandungi tambahan khas (tanah liat berkembang, pumis, terak). Untuk dalaman peribadi, penyelesaian juga sesuai, terutamanya apabila selesai dengan marmar atau jubin, kerana ia akan mengurangkan kelembutan bilik.

Keadaan penting ialah pematuhan terhadap peraturan tertentu. Sebagai contoh, permukaan mesti terlebih dahulu dipasangkan dalam beberapa lapisan, apabila pengeringan, tidak ada perbezaan suhu. Oleh kerana asas-asas yang dirawat dengan plaster akustik tidak boleh dicat, mereka ditutup dengan kain atau ditutup dengan hiasan hiasan.

Campuran kalis air direka untuk bekerja di bilik basah (mandi, pancuran, balkoni dan bilik bawah tanah). Komposisi ini termasuk asas astringen (contohnya simen), pengisi dan pelbagai bahan tambahan dari mineral atau pelan sintetik.

Perlindungan sinar-X dicirikan oleh kehadiran pekat barit, yang boleh menggantikan perisai utama. Lapisan tidak boleh mempunyai sendi, jadi ia perlu sekali pakai untuk ketebalan 50 mm. Adalah penting untuk mengekalkan rejim suhu sekurang-kurangnya 15 darjah.

Plaster tahan asid digunakan dalam kes-kes di mana ia adalah perlu untuk melindungi permukaan dari kesan pelbagai bahan kimia. Penyelesaian itu mengandungi garam potassium, tepung batu dan pasir kuarsa. Lapisan utama dilindungi dari atas dengan tambahan simen pasir untuk perlindungan, diproses oleh kelenjar.

Plaster hiasan, sebagai peraturan, adalah bahan penamat dan berfungsi sebagai hiasan di pedalaman. Stucco boleh menjadi struktur, tekstur dan Venetian. Jenis terakhir hanya digunakan untuk hiasan dalaman. Komposisi campuran struktur dicirikan oleh kehadiran silikat atau akrilik, serta aditif lain yang memberikan jumlah permukaan.

Ciri khas dari komposisi tekstur adalah keplastikan. Ia membolehkan membuat lukisan, meniru pelbagai bahan. Hiasan, dibuat dengan plaster sedemikian, bukan sahaja menelan estetik, tetapi juga memungkinkan untuk menyembunyikan kekurangan dinding. Pereka menambah tekstur mencampur pelbagai tekstil dan sayur-sayuran, serbuk batu, manik kaca, berkilau dan banyak lagi.

Untuk kesan tekstur “kot bulu”, “kumbang kulit”, “plaster Venetian”, anda boleh membeli alat khas. Pelbagai plaster Venetian adalah unik. Ia meniru marmar dengan mengorbankan tepung marmer, yang merupakan sebahagian daripada komposisinya. Kos salutan penamat itu tidak mampu untuk semua orang, tetapi plaster ini kelihatan mewah dan menakjubkan. Dari atas, ia ditutup dengan lilin untuk memberi bersinar, menekankan kedalaman dan melindungi dari kerosakan. Anda boleh menyediakan komposisi seperti dempul.

Bergantung pada komponen pengikat, campuran plester dibahagikan kepada beberapa jenis:

• Akrilik mengandungi resin akrilik, yang memberikan plastisitas massa. Hartanah ini menentukan kelancaran dan kekuatan salutan. Kelemahannya adalah tahap rendah kebolehtelapan wap dan pendedahan kepada cahaya ultraviolet.
• Mineral pada dasarnya mengandungi simen. Oleh itu, dari masa ke masa, kekuatan salutan meningkat. Kelebihannya termasuk kos yang agak rendah dan imuniti terhadap cahaya matahari, hingga minus – rintangan rendah terhadap tekanan mekanikal.

• Silikon dicirikan oleh rintangan kelembapan dan plastisitas yang sangat baik, yang menyediakan resin sintetik. Ia boleh dicat dengan warna yang berbeza, mendapatkan tekstur yang berbeza.
• Silikat mengandungi kaca cecair, jadi tahan lama, tahan api dan tahan kelembapan yang tinggi. Mempunyai tempoh operasi terbesar, mencapai 50 tahun.

Tugas utama plaster adalah meratakan permukaan. Untuk melakukan ini, anda mesti terlebih dahulu mengukur kelengkungan menggunakan tahap bangunan. Sekiranya perbezaannya kurang daripada satu sentimeter, anda boleh menggunakan dempul tersebut. Adalah lebih baik untuk menghilangkan penyimpangan yang penting dengan plaster.

Jika penyelewengan adalah penting dan kawasan permukaannya besar, maka tiada suar adalah sangat diperlukan. Mereka memungkinkan untuk melihat ketebalan lapisan plaster yang perlu digunakan. Awalnya perlu menandakan tempat melepa. Kemudian anda perlu memasang bahagian suar pertama di siling dan berhampiran lantai, misalnya skru di skru.

Antara mereka tarik tali. Jarak antara pangkal dan tali adalah sewenang-wenangnya (perkara utama adalah bahawa mereka tidak menyentuh). Selanjutnya sepanjang kord, menegak secara rapi kereta api, gunakan untuk tujuan ini gypsum. Biasanya profil pertama ditempatkan di sudut, profil pertengahan selari dengan satu sama lain dalam langkah-langkah sehingga 1.5 m, bergantung kepada saiz peraturan.

Kawalan menegak dijalankan dengan garis plumbum. Plaster itu digunakan secara beransur-ansur dari rumah api ke rumah api. Setelah penyelesaian telah dirampas, profil suar dikeluarkan. Pembentukan lompang diisi dengan plaster. Selepas itu, permukaan keseluruhan adalah tanah untuk mencapai kelancaran.

Kaedah ini lebih mudah daripada yang sebelumnya, kerana ia tidak termasuk tindakan persediaan untuk memasang suar. Di samping itu, plaster digunakan di lapisan nipis, yang menjimatkan bahan. Walau bagaimanapun, kaedah ini hanya sesuai dengan kehadiran penyelewengan kecil:

• Pada peringkat permulaan, permukaannya diproses, shpatlyuyut berlubang besar, goresan dan cip.

• Seterusnya, penyelesaian itu digunakan dalam tiga peringkat, membolehkan setiap lapisan kering. Yang pertama membaling kulir. Ketebalannya bergantung kepada jenis bahan yang asasnya dibuat. Peraturan ini membantu meluruskan penyelewengan, bantuan seterika membantu merapatkan plaster di dinding. Lapisan kedua perlahan-lahan digunakan dengan spatula yang luas, ketebalannya tidak boleh melebihi 8 mm. Tugasnya adalah penjajaran maksimum. Peringkat ketiga terakhir dirancang untuk mencapai kelancaran. Ketebalannya ialah 1-2 mm. Adalah lebih baik memohon pada lapisan kedua yang sedikit lembap.

Sudut plesteran adalah proses yang rumit, tidak tertakluk kepada semua. Daripada suar, anda boleh menggunakan permukaan selesai dinding tegak dan persegi atau peraturan. Sebelum anda memulakan, adalah penting bahawa kawasan utama dinding telah diproses dan disediakan.

Dalam kes ini, dua kes plaster dibezakan: dengan penjajaran kedua-dua permukaan atau satu. Di kedua, satu dinding sudut dalaman diproses. Penyelesaian ini digunakan oleh kaedah yang biasa, selepas regangan itu dari sudut di sepanjang pangkalan. Kemudian gunakan sudut trowel untuk mengelap sudut ke atas dan ke bawah. Sebagai tetulang, anda boleh menggunakan mesh pengukuhan atau profil logam berlubang khas.

Sudut-sudut luar dilekatkan dengan cara yang sama. Kaedah ini tidak jauh berbeza dengan yang terdahulu. Pengilang bahan binaan menawarkan untuk memudahkan tugas dengan menggunakan profil logam berlubang, yang akan memberikan sudut luar yang boleh dipercayai dan boleh dipercayai. Lampirkannya kepada simen atau gipsum. Anda boleh menggunakan kaedah tanpa unsur tambahan. Dalam kes ini, plaster pertama satu dinding, dan kemudian satu lagi. Adalah penting untuk memastikan permukaannya rata.

Sebelum melepa, perlu menyediakan semua peralatan dan bahan yang diperlukan semasa fasa persiapan, semasa kerja dan semasa penamat. Anda boleh menyenaraikan yang paling biasa digunakan.

Ini termasuk:

• plester;
• dempul;
• penyelesaian tanah;
• suar dari pelbagai saiz;
• profil berlubang sudut;
• mengukuhkan jaringan;
• alat-perforator dan mixer-mixer untuk pencampuran;
• pesawat;

• Bulgaria;
• pelbagai gratter;
• gunting untuk beacon pemotongan logam;
• satu set pemutar skru;
• tingkat bangunan;
• ketebalan bob;
• peraturan;
• papan seterika.

• beberapa spatula;
• cincin, skru, skru;
• roller dan berus untuk permohonan primer;
• bekas pembiakan dan pencampuran;
• rolet, pensil sederhana atau kapur untuk menandakan;
• sarung tangan pelindung;
• headpiece.

Sebelum anda mula bekerja dengan plester, anda perlu menandakan dinding.

Pada peringkat awal, persiapan dijalankan. Ia perlu dilakukan dengan memeriksa dinding dengan menggunakan aras bangunan dan sebatang plumbum. Dengan cara yang sama, penyimpangan yang menandakan penanda dikesan. Dalam kes lebam ketara lebih dari 3 cm, lebih baik untuk memotongnya dengan Bulgaria. Memperdalam shpaklyuyut.

Mulakan dengan suar ekstrem (sudut):

• Untuk melakukan ini, berundur dari sudut 30 cm ke setiap arah.
• Menegak ditarik dari atas, dari mana, pada jarak 1.5-1.6 m, garisan selari seterusnya (dan seterusnya ke hujung permukaan) diambil. Jarak antara suar haruslah sedemikian rupa sehingga peraturan operasi adalah mudah.
• Untuk alat 2 meter panjang, letakkan lebar kira-kira 1.5 meter.
• Dari tingkat dan siling harus berundur hingga 15 cm untuk memasang skru menegak sendiri. Mereka akan menjadi penentu bagi rumah api. Pikat pertama mendatar kord berhampiran lantai dan di siling.
• Dalam persilangan tali dengan penanda menegak, ia perlu untuk mengetatkan pada dowels. Mereka akan diperlukan untuk memasang suar.

Priming adalah tahap persiapan wajib sebelum melepuh permukaan. Proses ini meningkatkan lekatan antara campuran plaster dan substrat, menghapuskan habuk dan mengurangkan penyerapan kelembapan dari penyelesaian. Di samping itu, primer berfungsi sebagai antiseptik, ia meningkatkan pengudaraan dinding, memanjangkan kehidupan salutan.

Pengilang dalam arahan untuk produk menggambarkan dengan terperinci cara mencairkan primer, bagaimana untuk menerapkannya dan untuk apa bahan yang sesuai. Bagi permukaan yang sangat licin dan berliang, komposisi penembusan dalam digunakan. Memohon primer lebih baik dalam beberapa lapisan, yang membolehkan yang sebelumnya kering dalam beberapa jam. Apabila memakai kot akhir, lebih baik meninggalkan pangkalan untuk malam (kira-kira 10 jam).

Pemasangan suar boleh dilakukan hanya selepas lapisan tanah telah dikeringkan. Untuk menyelaraskan permukaan mendatar atau menegak, anda perlu menyesuaikan ketebalan lapisan plaster. Ini benar terutama untuk ketidaksamaan yang ketara. Beacons digunakan untuk tujuan tersebut.

Mereka berbeza:

• Daripada logam. Logam beacon adalah profil berlubang yang diperbuat daripada logam tergalvani. Menurut piawai, panjangnya 3 meter, kedalaman adalah dari 3.6 hingga 10 mm. Beacon bersambung ke dinding dengan skru. Profil direka untuk mengawal ketebalan plaster yang digunakan. Selepas melepa, mereka dihapuskan.
• Daripada gypsum. Beacon gipsum berbeza daripada logam yang tidak perlu dikeluarkan selepas melepa permukaan. Oleh itu, dianggap bahawa kaedah sedemikian lebih ekonomik. Bahagian beacon gipsum boleh dibuat dengan tangan. Akibatnya, tegak gipsum terbentuk di permukaan, yang berfungsi sebagai lampu.
• Daripada plastik. Beacon plastik adalah sama dengan beacon logam. Bahan untuk mereka adalah plastik kekuatan tinggi. Proses pengatup adalah serupa dengan pemasangan profil logam tergalvani. Kelemahan utama suar semacam ini adalah kerapuhan mereka, jadi jangan memukul mereka dengan peraturan apabila melapisi permukaan.

Apabila menandakan permukaan berhampiran lantai dan siling, skru skru. Sebelum memasang suar, diperlukan untuk memeriksa dan mengesahkan garis ketinggian baris yang diterima dengan garis plumbum. Dalam proses menandakan ia perlu menarik tali panduan secara menegak, mendatar dan menyerong. Di bawah setiap mereka perlu memegang profil suar. Sekiranya tanda suai berpaut ke peringkat, perlu memasang semula skru.

Kemudian potong profil panjang yang diperlukan. Untuk melakukan ini, jarak antara dowel akhir diambil dari 10 cm, maka beacon akan berundur dari skru menegak atas dan bawah dengan 5 cm. Kemudian, sediakan larutan plester untuk menetapkan suar. Pakar memberi perhatian bahawa konsisten plaster siap harus lebih ringan daripada biasanya, tetapi ia tidak boleh mengalirkan spatula.

Campuran digunakan pada pangkalan di sepanjang garis tegak yang bertanda. Profil Majachkovy ditekan ke paras plaster dengan topi skru. Semak kelancaran pemasangan dengan bantuan tahap bangunan dan peraturan yang panjang. Jika perlu, perlu diselaraskan.

Selepas yakin pemasangan pemasangan rumah api yang betul, skru perlu dikeluarkan. Begitu juga, beacon dipasang di sepanjang permukaan yang disediakan untuk melepa. Jarak antara mereka haruslah sedemikian rupa sehingga peraturan pada penjajaran serentak berjalan sepanjang dua profil pendek. Sebagai peraturan, biarkan kira-kira 1.5 meter.

Urutan tindakan untuk menetapkan suar gipsum adalah seperti berikut:

• Pertama, tetapkan cincin pada jarak 15 cm dari lantai dan siling.
• Skru skru sedemikian rupa sehingga topi berada pada ketinggian yang betul. Untuk meratakan, lebih baik menggunakan tahap.
• Pada skru menetapkan bar tahap logam atau kayu.
• Semasa memegang profil, mereka membuang gipsum ke ruang antara bar dan dinding.
• Penyelesaian gipsum yang berlebihan dikeluarkan oleh trowel, maka profil itu dikeluarkan.
• Dengan cara ini, semua suar yang tinggal dipasang.

Bergantung pada bahan dinding, komposisi plaster mungkin berbeza-beza. Baru-baru ini, pengeluar menawarkan plaster siap pakai dengan arahan terperinci untuk syarat penyediaan, penggunaan dan penyimpanan. Jika plaster tidak disediakan dari komponen individu, dan produk separuh siap dibeli, lebih baik untuk mengikuti saranan pengilang. Jika campuran disediakan secara berasingan, adalah perlu untuk memilih jumlah komponen yang diperlukan dengan betul.

Kami menyenaraikan komposisi paling popular:

• Simen. Versi paling mudah terdiri daripada 1 bahagian simen dan 3 bahagian pasir. Pasir harus dibersihkan dan diayak. Lebih besar pecahannya, yang lebih besar adalah plaster. Untuk kemasan lebih baik menggunakan campuran pasir halus. Ia membuat plaster lebih plastik.
• Calcareous. Penyelesaian ini diperolehi dari 1 bahagian tepung terigu dan 3 bahagian pasir.
• Simen-kapur. Lebih dipercayai, kerana simen memberikan ketahanan, dan kapur – plastisitas. Dalam kes ini, komposisi komponen adalah seperti berikut: 1 bahagian kapur dan simen, 5 bahagian pasir.
• Lime Bahan dengan penambahan gipsum terdiri dari 1 bagian dari serbuk gipsum dan 3 bagian dari adonan berkapur.

Untuk menguji plaster kualiti, anda mesti mematuhi urutan tertentu. Pada peringkat awal, semua komponen dicampur dalam bentuk kering. Pertama, air dicurahkan ke tangki pencampuran. Adalah lebih baik menggunakan air minuman, bukan teknikal. Cecair ini ditutup dengan 6 hingga 8 tenggelam campuran, yang disediakan di peringkat pertama. Penyelesaiannya mesti dicampurkan dengan pencampur pembinaan khas atau gerudi dengan muncung yang serupa.

Selanjutnya, campuran baki secara beransur-ansur dicurahkan, sementara proses pencampuran tidak berhenti. Prosedur ini berterusan sehingga plaster mencapai konsistensi homogen yang diinginkan. Campuran plaster yang dihasilkan dibiarkan untuk menuangkan selama 3-5 minit, selepas itu ia dikacau lagi. Pada peringkat ini, anda boleh menyesuaikan komposisi dan darjah kepadatan.

Memohon campuran stuko pada substrat boleh berbeza. Setiap kaedah mempunyai ciri-ciri sendiri.

Terdapat dua cara utama untuk memohon plaster ke substrat:

• Profesional. Kaedah ini lebih kerap digunakan oleh penamat yang berpengalaman. Ia terdiri daripada melemparkan larutan di atas permukaan, meregangkannya dengan bantuan peraturan.
• Tidak profesional. Bagi pemula, kaedah kedua lebih sesuai, apabila campuran digunakan pada dasar dengan spatula yang luas, dan kemudian licin dengan pad pelapis.

Teknologi dinding melepa dengan tangan kita sendiri adalah berdasarkan tiga tahap:

• Semburan. Untuk peringkat pertama, adalah penting untuk mencampurkan penyelesaian dengan betul. Ia harus lebih cair daripada lapisan berikutnya. Ketebalan itu sepadan dengan jenis bahan yang asasnya dibuat. Bata dan konkrit akan sesuai sehingga 5 mm, dan untuk permukaan kayu lebih baik untuk membuat lapisan 10 mm, kerana selepas kerja, sirap harus ditutup sepenuhnya. Pakar mengesyorkan untuk membuang plaster, kerana di bawah kesan zarah kesan penyelesaian menembusi lebih mendalam ke dalam pangkalan, lebih baik untuk mengisi lompang. Selepas mengikis penyelesaian di dinding, ia perlu disamakan. Sekiranya gelembung dibentuk semasa permohonan, plaster hendaklah dikeluarkan pada ketika ini, kemudian digunakan semula dan diratakan. Jika tidak, pembaikan itu mengancam untuk mengakhiri dengan kepingan-kepingan jatuh dari penyelesaian kering di tempat-tempat yang dibentuk lompang. Kemasan di peringkat awal tidak memerlukan kelancaran yang sempurna.

• Lapisan primer. Ia memerlukan kompos seperti doh yang tebal. Pada peringkat ini sangat penting untuk mengawal kelancaran plaster semasa proses. Campuran stuko digunakan oleh spatula yang luas, dibentangkan oleh peraturan dan melicinkan. Ketebalan maksimum lapisan kedua tidak boleh melebihi 20 mm. Biasanya, sekatan ini digunakan untuk substrat kayu. Bagi yang lain, angka itu lebih kecil.

• Tutup. Peringkat ketiga adalah penamat. Dalam kes ini, sediakan campuran dalam konsistensi yang menyerupai krim masam tebal. Ia akan membolehkan kelancaran kelemahan terakhir lapisan tanah dan untuk mendapatkan permukaan yang sempurna licin. Untuk mendapatkan struktur yang sama dan plastik, semua komponen disaring melalui penapis. Jangan memberikan lapisan kedua sepenuhnya kering, sebelum memohon, lebih baik untuk menambah lagi dengan roller sedikit basah. Ketebalan lapisan penamat mestilah tidak melebihi 2 mm.

Teknologi memohon plaster kepada bahan yang berbeza mungkin berbeza sedikit daripada piawai. Oleh itu, adalah perlu untuk mengikuti petunjuk pengeluar apabila membeli campuran siap atau untuk mendapatkan konsultasi awal pakar. Sebagai contoh, banyak rumah pelbagai tingkat dipanaskan dari luar dengan buih. Walau bagaimanapun, kekuatan mekanikal dan rintangan kelembapan tidak menjadi ciri. Adalah lebih baik untuk melindunginya dengan plaster. Walau bagaimanapun, penggunaan mortar simen dalam kes ini adalah kontraindikasi, kerana ia memusnahkan buih busa. Dalam kes ini, anda perlu memilih gabungan khusus.

Selalunya dengan hiasan dalaman ternyata lantai dibuat dari eternit. Sebelum melepa, terlebih dahulu membersihkan salutan dengan kertas pasir. Maka perlu untuk memohon primer penetrasi mendalam dan hanya kemudian anda boleh mula menyelesaikan asas dengan plaster. Perkara utama adalah bahawa semua lapisan sepatutnya nipis yang mungkin.

Dengan sejumlah besar kerja, syarikat menggunakan peralatan khusus untuk dinding plester, yang membolehkan mempercepatkan proses dan meningkatkan kualiti. Prinsip pengoperasian teknologi sedemikian adalah sama untuk semua. Pertama, bahan-bahan diletakkan di dalam petak khas, jumlahnya boleh mencapai sehingga 75 kg. Kamera disambungkan ke bekalan kuasa, terdapat pencampuran automatik.

Campuran plaster digunakan melalui udara termampat ke substrat. Jarak jet boleh berbeza-beza. Pakar menasihati untuk bergerak dari atas ke bawah jalur, menjadikannya bertindih. Ketebalan lapisan boleh diselaraskan. Menamatkan penjajaran dilakukan dengan manual menggunakan peraturan atau spatula.

Kelebihan utama kaedah ini:

• kelajuan kerja;
• pengurangan kos untuk plaster (penggunaan dikurangkan);
• pengurangan kos buruh untuk pekerja;
• Memperbaiki kualiti campuran (kerana pencampuran mesin, struktur yang lebih seragam diperolehi);
• Lekat yang bertambah baik disebabkan oleh spatter tekanan;
• mengurangkan kos tambahan kerja persiapan dan kemasan (prosesnya terhad kepada dua daripada tiga peringkat).

Aplikasi mesin plaster dijalankan oleh komposisi khas, yang, sebagai tambahan kepada asas, termasuk tambahan khas dan pengeras.

Penguatkan membolehkan memohon lapisan tebal tebal dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Apabila melapisi permukaan licin, risiko meningkat bahawa plaster mungkin jatuh dari dinding selepas pengeringan. Oleh itu, asas sedemikian menguatkan di tempat pertama. Mengukuhkan mesh akan meningkatkan lekatan plaster ke permukaan.

Grid ini dipasang di pangkalan. Dalam kes menggunakan gentian kaca, pengikat dipasang di sekitar perimeter menggunakan gipsum atau lapisan nipis plaster. Pemasangan sentiasa bermula dari atas. Grid tidak boleh dimatikan di mana-mana sahaja. Jika tidak, proses plastering adalah serupa dengan kaedah manual yang dinyatakan di atas.

Selepas lapisan penamat terakhir plaster kering, teruskan ke proses grouting. Ia direka untuk menghapuskan kecacatan kecil, melicinkan dan melicinkan permukaan. Untuk melakukan ini, gunakan pelbagai gratter, berbeza saiz dan bahan pembuatan:

• Selalunya menggunakan pelicin kayu, kerana ia sesuai untuk simen dan mortar gipsum. Kekurangan utama produk tersebut adalah lelasan dan ubah bentuk yang cepat. Plus termasuk kos rendah dan keupayaan untuk membuat mereka sendiri dari mana-mana bar kayu.
• Kuali plastik adalah sesuai apabila menjejaskan kawasan kecil. Pakar menggunakannya untuk mendapatkan permukaan pelepasan. Untuk dapat menggunakan, anda memerlukan kemahiran.
• Trowel poliuretana adalah ringan, tahan lama dan mudah digunakan. Ia sesuai untuk mana-mana plaster, mempunyai tahap lelasan yang rendah. Satu-satunya negatif adalah harga yang tinggi.

• Kentang poliuram mempunyai banyak kelebihan (murah, mudah, selesa). Walau bagaimanapun, kesemua mereka diliputi oleh kelemahan minus – kerapuhan. Oleh itu, ia digunakan terutamanya untuk menamatkan penggilap.
• Trowel span dibuat dari pelbagai bahan, termasuk versi getah dan lateks. Lebih sering digunakan sebagai alat yang membentuk permukaan tekstur.
• Trowel diperbuat daripada logam adalah perlu untuk menutup lapisan plaster, mendapatkan permukaan licin untuk lukisan.

Teknologi ini adalah seperti berikut. Trowel ditekan terhadap permukaan dan dalam gerakan bulat ia dipandu lawan jarum di atas permukaan. Kaedah ini dipanggil “bulat”. Ia membolehkan lapisan plaster padat, tetapi untuk mencapai kelancaran yang ideal dalam kes ini, mustahil.

Untuk menghapuskan kesan pergerakan pekeliling, buatkan pukulan langsung ke atas dan ke bawah. Kaedah ini dipanggil “membunuh”. Pakar memberi perhatian bahawa grout semestinya dilakukan secara basah. Dalam kes ini, parutan harus bersih dan lancar. Keabsahan pada pad menyeterika atau merosakkan serbuk boleh meninggalkan calar. Sekiranya permukaan kering dengan cepat, melembabkan dengan senapang semburan akan memperbaiki prosedur pelicinan.

Sekiranya perlu, untuk mendapatkan permukaan yang licin (contohnya, untuk lukisan), ambil grater yang ditutupi dengan dirasai atau dirasai, dan mengisar asasnya. Sekiranya grout dihasilkan semasa permohonan plaster hiasan, ia perlu membentuk kelegaan tertentu. Dalam kes ini, satu arahan terperinci mengenai bagaimana untuk membuat kesimpulan tekstur adalah sesuai. Ciri-ciri penuh selalu digunakan untuk pengeluar plaster hiasan.

Terdapat 2 cara utama lukisan:

• Apabila digunakan. Pada permukaan yang telah disediakan sebelumnya, spatula digunakan dengan spatula dalam perintah sewenang-wenangnya. Faktor penting ialah ketebalan dan keseragaman lapisan. Anda tidak perlu melakukan penjajaran tambahan. Selepas permohonan, perlu menunggu sehingga larutan dirampas sedemikian rupa sehingga tidak melekat pada grater (kira-kira 20 minit). Kemudian, melicinkan, dibasahkan di dalam air, licin tanpa tekanan dalam satu arah. Berkala lembap secara berkala.

• Selepas pengeringan lapisan plaster. Plaster hiasan digunakan untuk tebal 2-3 mm substrat. Dengan bantuan peraturan logam yang diedarkan di seluruh kawasan, di sepanjang jalan menghapuskan semua peralihan dan kecacatan. Selepas memberi permukaan untuk berehat selama 15-20 minit. Untuk grouting menggunakan pelampung plastik. Lukisan yang jelas dan menarik hanya akan muncul jika anda bergerak ke arah yang sama. Dalam kes ini, mereka boleh menjadi mana-mana: pekeliling, menegak, pepenjuru, bergelombang. Kentang mesti dibasahi semasa kerja kancing, dan juga dibersihkan dari kotoran yang dipatuhi. Selepas grouting salutan digilap dengan menyetrika polystyrene.

Untuk mendapatkan hasil yang diharapkan, seorang pemula perlu mengikuti nasihat profesional. Biasanya jalan ke kerja yang kompeten adalah berdasarkan beberapa komponen. Untuk Mereka termasuk:

• mortar plaster berkualiti;
• persiapan campuran yang betul;
• prestasi keadaan penyimpanan semua komponen komposisi.

• Adalah penting pada permulaan kerja untuk menentukan tujuan melepa. Anda hanya boleh menyelaraskan dinding, kemudian menyelesaikan dengan jubin atau bahan penamat lain. Kadang-kadang diperlukan untuk mencapai kelancaran maksimum (contohnya, ketika menyiapkan dinding untuk lukisan).
• Sebelum memulakan kerja, perlu membersihkan permukaan dan penyebuan. Sambungan dok mendalam dengan panel sarang lebah harus diperhatikan.
• Dalam proses melepa, rejim suhu adalah penting, serta kelembapan di dalam bilik. Kerja boleh dilakukan pada suhu 15 hingga 20 darjah dengan udara kering di dalam rumah. Dalam iklim yang panas, perlu sentiasa melembapkan lapisan plaster. Jika tidak, ia akan kering dengan cepat dan retak.

• Simen dianggap komponen universal plaster. Ia digunakan untuk kerja dalaman luaran. Jika pemilik tidak pasti atau tidak tahu pilihan mana yang boleh dipilih, lebih baik untuk memulakan dengan plaster berasaskan simen.
• Dinding bata dipadatkan, bergantung kepada keadaan. Untuk kerja luaran adalah lebih baik untuk menggunakan simen, untuk penamat dalaman ia dibenarkan untuk menggunakan penyelesaian gypsum. Batu bata harus diperkuat, kerana ia terlalu lancar.
• Penoplex tidak sesuai dengan sebatian simen, kerana mereka menghancurkannya.

• Dinding kayu bersalut dengan sirap sebelum menggunakan plaster.
• Untuk permukaan meratakan, lebih baik menggunakan kaedah suar untuk memohon plaster.
• Jika anda memerlukan lapisan plaster tebal, maka ia digunakan dalam beberapa pendekatan, yang membolehkan setiap lapisan sebelumnya kering.
• Pelapisan lapisan tunggal ditapis segera selepas memohon plaster.

• Apabila plaster permukaan konkrit atau batu bata, lekatan komposisi ke substrat berlaku bukan sahaja secara mekanikal, tetapi juga disebabkan oleh tindak balas kimia. Walau bagaimanapun, gypsum tidak mempunyai harta kedua. Ia diadakan di dinding dengan kaedah mekanikal. Jika kawasan yang dirawat tertakluk kepada getaran atau kejutan, terdapat risiko plaster akan jatuh. Untuk membuat tekstur berdasarkan plaster, anda boleh menggunakan pelbagai pengisi (serat sintetik atau semulajadi, serbuk batu, kaca, manik, habuk papan).
• Jika anda ingin mendapatkan lukisan tiga dimensi, lebih mudah untuk menggunakan stensil.

Terdapat keperluan teknikal yang dikenakan kepada ketebalan:

• Untuk plaster lapisan tunggal mana-mana komposisi (kecuali gipsum), ketebalan sehingga 20 mm dibenarkan. Untuk gipsum – sehingga 15 mm.
• Apabila membentuk plaster multilayer tanpa tambahan sintetik, terdapat pergantungan pada jenis bahan asas.
• “Sembur” untuk permukaan bata dan konkrit ialah 5 mm, untuk kayu – sehingga 9-10 mm.
• “Ground” pada asas simen dibenarkan sehingga 5 mm, untuk penyelesaian kapur dan gipsum – sehingga 7 mm.
• Lapisan “Nakryvochny” plaster biasa boleh sehingga 2 mm tebal, untuk versi hiasan – sehingga 7 mm.

Mengenai apa yang anda perlu ketahui mengenai mengira kerja melepa, lihat video berikut.