Kompensator korkowy między płytkami i laminatem: cechy użytkowania

Kompensator korkowy między płytkami i laminatem: cechy użytkowania

Instalacja kompensatora korkowego pomiędzy płytką a laminatem jest popularną metodą dekorowania połączeń między materiałami. Połączenie podłóg pomaga realizować odważne projekty i zwiększa żywotność podłogi w miejscach najbardziej obciążonych. Kompensator umożliwia dokowanie płytek za pomocą laminatu bez użycia łyżek, co pozwala uzyskać równą i jednolitą powierzchnię.

Zalety kompensatora korkowego

Kompensator korkowy to arkusz sprasowanego korka, który można łatwo ciąć ostrym nożem. Popularność i wysoki popyt konsumentów na ten materiał wynikają z wielu pozytywnych właściwości.

  • Pełny kompensator bezpieczeństwa środowiskowego. Materiał jest wykonany z naturalnych składników, dzięki czemu można go stosować we wszystkich rodzajach przestrzeni mieszkalnych i publicznych.
  • Szeroka gama kolorów. Korek jest idealny do kolorowania w dowolnym kolorze. Przy pomocy specjalnych odpornych na światło kolorów można uzyskać różnorodne odcienie i intensywność zabarwienia powierzchni.
  • Łatwy montaż i demontaż materiału. Każda osoba, nawet bez doświadczenia w układaniu podłóg, poradzi sobie z montażem kompensatora. To znacznie oszczędza czas i pieniądze podczas napraw.
  • Doskonała elastyczność i elastyczność. W porównaniu z gumowymi i silikonowymi kompensatorami korek nie jest podatny na stwardnienie. Unikalną cechą korka jest jego zdolność do przyjmowania zawsze oryginalnej formy. Pozwala to kompensować regularne cykle kurczenia się laminatu i utrzymywać jego wydajność przez cały okres użytkowania wykładziny podłogowej.

  • Materiał wysokiej jakości. Z biegiem czasu, wstępnie obrobiony korek do lakieru nie marszczy się i nie pęka, co pozwala nie martwić się o integralność podłogi przez wiele lat.
  • Niski koszt pozwala zakupić kompensator korka w wygodnej cenie dla kupującego.
  • Naturalne właściwości antyseptyczne korka, dzięki czemu materiał nie jest podatny na gnicie oraz wygląd pleśni i grzybów. Korek nie jest przedmiotem zainteresowania owadów i gryzoni.
  • Kompensator korkowy jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe i nie jest podatny na gromadzenie się elektryczności statycznej.
  • Materiał nie wydziela fenolu, chloru, cyjanków i innych podobnych substancji toksycznych podczas spalania. Po obróbce specjalnym związkiem kompensator odpowiada klasie bezpieczeństwa G1 (substancje niepalne).

Rodzaje

Kompensator korkowy jest dostępny w postaci płynnej i stałej.

Stała forma uwalniania jest reprezentowana przez arkusz materiału mający długość od 90 cm do 3 m, szerokość do 10 cm i grubość od 15 do 22 mm. Materiał może być malowany w dowolnym kolorze i pokryty 7-10 warstwami lakieru poliuretanowego. Korek jest niezastąpiony w projektowaniu dokowania między płytką a laminatem. Materiał jest cięty w postaci wąskich klapek, które są montowane w połączeniu między wykładzinami podłogowymi.

Do produkcji ciał stałych stosuje się korę z dębu korkowego, sprasowaną w specjalne komory grzewcze bez użycia kleju i innych składników chemicznych. Ciekła forma jest mieszaniną elastycznego korka, kleju i rozpuszczalnika. Produkowane w zapieczętowanych opakowaniach o pojemności 500 ml.

Wypełnione powietrzem komórki granulatu korkowego zapewniają materiałowi wysoką izolacyjność cieplną i dźwiękową, co zapewnia ochronę przed dźwiękami zewnętrznymi do 27 dB. Kompensator cieczy ma wysoką odporność na wysokie i niskie temperatury, nie kurczy się i nie rozdziela pod wpływem ciężaru i obciążeń mechanicznych.

Gęstość korka uszczelniającego wynosi 0,34 g / cm, a ostateczny czas utwardzania wynosi od 6 do 12 godzin. Materiał nakłada się za pomocą szpatułki lub pistoletu powietrznego.

Limit wilgotności dla przycinanych powierzchni wynosi 3%.

Minusem tego typu kompensatorów jest konieczność szybkiego montażu, ze względu na bardzo wysoką prędkość wiązania materiału.

Funkcje montażowe

Przejście pomiędzy laminatem i płytą podlega surowym wymaganiom. Osiągnięcie pozytywnego wyniku pomoże w ścisłym przestrzeganiu technologii instalacji i dokładności działania. Głównym wymaganiem dla powierzchni łączenia jest brak szczelin na krawędziach płytki i laminatu.

Jeżeli okładzina układana jest od strony cięcia do złącza, jej krawędzie muszą zostać dokładnie wypolerowane, a krawędź laminatu potraktowana specjalną kompozycją, która chroni materiał przed wilgocią.

Oprócz płytek, laminatu i złącza kompensacyjnego, konieczne jest zakupienie kleju do drewna i szczeliwa, który będzie potrzebny do ukrycia niewielkich defektów zginania na złączu. Kolor fornirowanego końca kompensatora jest wybierany zgodnie z ogólną gamą kolorów wykładziny.

Instalacja solidnego kompensatora korkowego jest wykonywana, gdy jeden rodzaj powłoki został już ułożony. Przede wszystkim trzeba obniżyć wysokość taśmy z korka. Powinno to zostać wykonane ostrym nożem, najpierw nakreślającym miejsce cięcia na pasku. Lepiej jest przykleić kompensator do kleju do drewna, po wyczyszczeniu i odtłuszczeniu miejsca instalacji. Algorytm montażu kompensatora jest następujący:

  • staranne przygotowanie złącza przez oczyszczanie z mechanicznego gruzu, odpylanie i gruntowanie;
  • nałożenie cienkiego paska kleju w pobliżu krawędzi lameli;
  • układanie taśmy kompensacyjnej na nałożonym kleju i mocowanie krawędzi końcowej;
  • nałożenie szczeliwa między krawędzie laminatu i kompensatora;
  • Nadmiar szczeliwa usunąć wilgotną ściereczką, a następnie wytrzeć suchą spoinę.

    Dalszy montaż płytek wykonany jest z uformowanego złącza. Zapewni to bardziej spójne dopasowanie korka i ceramiki. Po zakończeniu instalacji i całkowitym wyschnięciu szczeliwa i kleju, połączenie korka, które nie ma fornirowanej krawędzi, jest szlifowane i lakierowane.

    Instalacja kompensatora płynnego korka powinna rozpocząć się od naklejenia taśmy klejącej na wszystkich krawędziach już ułożonych powierzchni. Złącze jest oczyszczone z resztek mechanicznych i pyłu. Prace należy wykonywać przy temperaturze powietrza co najmniej 5 stopni. Instalacja płynnego łącznika korkowego składa się z następujących kroków:

    • wlać kompozycję tuby do szerokiego pojemnika;
    • wypełnić szew szpatułką lub pistoletem pneumatycznym;
    • Odetnij nadmiar uszczelniacza za pomocą szpatułki;
    • czekać na całkowite wyschnięcie powierzchni, które zależy od grubości łącznika, szerokości szwu i temperatury i wynosi 24-48 godzin;
    • usunąć taśmę farby i wytrzeć resztki szczeliwa z podłogi.

    Montaż stopera jest bardzo prosty. Jedyną wadą instalacji jest potrzeba dokładnego i równomiernego rozprowadzenia kompozycji na etapie aplikacji, ponieważ nie będzie możliwe skorygowanie wad aplikacji i wyrównanie połączenia po wyschnięciu materiału.

    Korektor korka między płytką a laminatem pozwoli uzyskać idealne połączenie dwóch powierzchni i sprawić, że podłoga będzie skuteczna i czysta.

    Cały proces montażu kompensatora korka można zobaczyć na poniższym wideo.