Rodzaje izolacji podłogi w drewnianym domu
Wybudowano ściany i dach drewnianego domu, wstawiono okna i drzwi. Nadszedł czas, aby przejść do prac wykończeniowych wnętrz. I zaczynają się zwykle od urządzenia podłóg. Jest to jeden z najważniejszych i najbardziej odpowiedzialnych etapów pracy, ponieważ ogólny mikroklimat w pomieszczeniach drewnianej konstrukcji i poziom kosztów ogrzewania będą zależały od tego, jak poprawnie i jakościowo powstaje ciasto podłogowe. W takim przypadku należy zwrócić szczególną uwagę na wybór izolacji podłóg, ponieważ do 20% ciepła w domu jest tracone przez podłogę.
Jak wybrać grzejnik?
Co najważniejsze, od którego zależy wybór izolacji do wykończenia podłogi od dołu, jest to rodzaj fundamentu, a zatem konstrukcja podłogi:
- Jeśli fundament jest taśmą, wówczas podłoga może być położona bezpośrednio na ziemi lub na suficie ułożonym wzdłuż belek.
- Niskoprofilowa podstawa zakłada takie same opcje posadzki, jak w przypadku fundamentów z taśmą.
- Dzięki wysokiemu stopniowi rusztu podłoga jest ułożona wzdłuż płyt ułożonych wzdłuż belek.
- Jeśli jest pływająca płyta (często odbywa się to podczas budowy drewnianych domów na mokrych glebach), podłoga może być układana wzdłuż kloców lub na jastrychu.
Tak więc staje się jasne, że istnieją trzy opcje podłóg w drewnianym domu, na których wybór materiału do ich izolacji zależy bezpośrednio. To urządzenie podłogowe na ziemi, na płycie i na drewnianych sufitach z opóźnieniami.
Dlatego przy wyborze grzejnika należy wziąć pod uwagę wzajemny wpływ materiałów konstrukcyjnych kostki podłogowej.
Drewniane podłogi
Ponieważ zakładki drewnianego domu są również wykonane z drewna, wówczas przy zastosowaniu paroszczelnej izolacji termicznej cała wilgoć znajdująca się wewnątrz konstrukcji podłogi zostanie pochłonięta przez drewno i ze względu na ścisły kontakt z grzejnikiem nie może wyjść na zewnątrz. Rezultatem będzie pojawienie się półtora roku grzyba, owadów i rozprzestrzenianie się procesów rozpadu.
Zupełnie inny wynik daje grzałka mająca właściwość higroskopijności (trociny, ekowool, granulki korka, wełna mineralna, keramzyt) i dzięki temu absorbują wilgoć, a także drewno, ale jednocześnie je rozdają.
Dlatego przy tego typu instalacjach podłogowych surowo zabrania się stosowania różnych izolatorów na bazie spienionego polistyrenu i pianki polistyrenowej.
Drewno i podobne materiały są niezgodne.
Podłogi na ziemi i na płycie
W tego typu konstrukcji podłogi izolacja jest pokryta jastrychem od góry.
Luźne i bawełniane materiały nie mogą zapewnić wymaganego poziomu siły, chociaż teraz produkują one wełnę mineralną o wystarczająco wysokiej gęstości.
Ponadto te rodzaje izolacji cieplnej mają higroskopijność i istnieje możliwość ich zwilżania. Po zamoczeniu nie mogą wydzielać wilgoci przez jastrych.
Dlatego dla tego rodzaju podłóg najodpowiedniejsza izolacja z pianki polistyrenowej – gęsta i niechłonna wilgoć.
Ponadto przy wyborze izolacji termicznej podłóg w drewnianym domu należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
- maksymalna waga konstrukcji podłogi;
- wymagana grubość;
- reżim temperatury i wilgotności w domu, obecność różnic temperatury;
- zaprojektować obciążenie na strukturę podłogi i warunki jej działania.
Osobno powinniśmy zastanowić się nad grubością warstwy izolacji termicznej.
Ten wskaźnik określa, ile ciepła będzie w drewnianym domu. Jest on obliczany indywidualnie i zależy od warunków klimatycznych, w których budowany jest dom, oraz od przewodności cieplnej samego materiału izolacyjnego. Aby określić grubość izolacji, współczynnik przewodzenia ciepła określony w opisie technicznym grzejnika betonowego należy pomnożyć przez opór cieplny konstrukcji (określony przez SNiP “Zabezpieczenie termiczne budynków”). Ta formuła pomaga dokładnie obliczyć, jaka powinna być warstwa izolacji w konstrukcji podłogi, aby zapewnić optymalne warunki temperaturowe w domu.
Wybierając izolację termiczną podłogi, należy również zwrócić uwagę na:
- wygoda materiału w instalacji;
- zgodność ekologiczna;
- wydajność, to znaczy utrzymanie jej charakterystyk przez cały okres użytkowania;
- bezpieczeństwo pożarowe;
- gęstość i niezawodność;
- cena.
Niż do ogrzania?
Podgrzewanie podłogi w drewnianych domach może być różnym materiałem. Do tej pory rynek materiałów budowlanych jest pełen szerokiej gamy izolacji termicznych od najprostszych do najnowocześniejszych typów.
Materiały do izolacji
Trociny
Najprostsza i najtańsza izolacja. Jest łatwy w aplikacji – wystarczy po prostu rozłożyć go na podstawie podłogi. Ten materiał jest przyjazny dla środowiska i bezpieczny. Ma jednak poważną wadę – wysoki stopień zagrożenia pożarowego. A także przy stosowaniu trocin jako izolacji, będą musieli położyć warstwę nawet do 0,3 m. Trociny, w dodatku, jak każdy produkt wykonany z drewna, mogą gnić i mogą zacząć gryzonie. Dlatego właśnie trociny są najczęściej używane do ocieplenia podłogi nieużywanych strychów.
Jednak trociny w ostatnich latach coraz częściej działają jako surowce do produkcji innych bardziej nowoczesnych i skutecznych izolacji termicznych.
Ecowool
Materiał termoizolacyjny z celulozy z dodatkiem środków ogniochronnych i antyseptycznych. Ten produkt ma dobre wskaźniki izolacji cieplnej, przepuszczalności pary. Jest ekologiczny, niepalny, odporny na gryzonie i grzyby. Ale ecowool silnie pochłania wilgoć. To jest jego główna wada.
Rozszerzona glina
Materiał o wysokiej wytrzymałości i właściwościach termoizolacyjnych. Glinka ekspandowana nadaje się do podłóg na równym podłożu. Aby zapewnić optymalną izolacyjność, gliniany powinny być układane warstwą co najmniej 15 cm. Wygoda tego materiału polega również na tym, że można w nim umieścić wszelkie niezbędne połączenia. Glinka ekspandowana jest higroskopijna, dlatego przed jej użyciem na ziemi należy wykonać środki hydroizolacyjne.
Główną zaletą luźnej izolacji termicznej podłogi jest ich brak i możliwość wypełniania wszelkiego rodzaju (nawet najbardziej niedostępnych) pustek.
Styropian, spieniony polistyren, polietylen
Materiały te są paroprzepuszczalną izolacją termiczną, która może być używana podczas budowy kołowego pieca na płaskiej podstawie. W przypadku podłóg na podłogach z kłód (w drewnianych domach na palach, słupach, taśmie i fundamencie) taki materiał nie jest odpowiedni ze względu na prawa inżynierii cieplnej w budownictwie.
Grubość warstwy izolacji będzie wynosić 5-10 cm dla styropianu i 5-13 cm dla polistyrenu.
Te rodzaje materiałów izolacyjnych mają następujące cechy:
- niskie przewodnictwo cieplne;
- siła;
- odporność na gryzonie i próchnicę;
- odporność na zmiany temperatury.
Izolacje z polistyrenu w naszym kraju reprezentowane są przez nazwy “Penoplex”, “Tehnoplex”, “Knauf”.
Grzejniki na bazie spienionego polietylenu są również stosowane do izolacji termicznej podłóg. Jedną z odmian takiej izolacji jest spieniona pianka z tworzywa piankowego, która ma wysokie właściwości operacyjne i termoizolacyjne. Penofol jest pianką polietylenową pokrytą jednym lub dwoma bokami warstwy folii.
Wysokie wartości izolacji termicznej tego materiału są zapewnione przez utrzymywanie ciepła w pęcherzykach powietrza uszczelnionych w kulkach polietylenowych. Folia działa jak bariera, która zatrzymuje ciepło w zimie i odbija ciepło słoneczne w lecie, zapewniając w ten sposób utrzymanie optymalnych warunków termicznych w pomieszczeniu.
Penofol jest również materiałem hydroizolacyjnym.
Jest lekki, niehigroskopijny, bezpieczny dla zdrowia i ma długą żywotność (do 25 lat).
Fibrolite
Niezbyt popularna forma izolacji, która jest wykonana z mieszaniny ciekłego szkła, sproszkowanego cementu i wełny drzewnej. Taki materiał dobrze utrzymuje ciepło i ma wysoką izolacyjność akustyczną. Taki grzejnik, ze względu na higroskopijność, nie nadaje się do podłóg na ziemi, ale jest idealny do podłóg na belkach. Aby ocieplić podłogę na pierwszym piętrze, jest pokryta warstwą 15 cm, druga – 10 cm.
Szkło piankowe
Szkło piankowe jest wytwarzane przez spienianie piasku kwarcowego. Jest to solidny materiał w postaci płyty lub granulatu o dużej odporności na paroszczelność i izolacji akustycznej, który jest w stanie wytrzymać ciężar wózka.
Płyty Fibrolite stosuje się do podgrzewania podłóg na płaskiej podstawie, granulek do wypełniania między opóźnieniami na nierównych podłożach. Grubość warstwy izolacji wynosi 18 cm dla pierwszego piętra i 15 cm dla drugiego.
Wełna mineralna
Ten rodzaj izolacji jest zdecydowanie najbardziej popularny: grzejniki z wełny mineralnej są wykonane z włókien żużlowych, z włókna szklanego lub bazaltu.
Najbardziej budżetową izolacją z wełny mineralnej jest wełna szklana, która jest wytwarzana z bitwy ze szkła, piasku, boraksu, dolomitu, wapienia i sody.
Surowcem do żużla jest żużel wielkopiecowy, który jest odpadem w produkcji żeliwa. Z powodu nadmiernej higroskopijności włókno żużla nie zostało ostatnio zastosowane.
Wełna kamienna wytwarzana jest ze skał bazaltowych, takich jak gabbro, bazalt. Diabaza z dodatkiem skał węglanowych (wapień i dolomit).
Główne zalety takich grzejników:
- nie przewodzą ciepła, a zatem dobrze je utrzymują;
- przepuszczalność pary. Izolacja zapewnia dobrą wymianę powietrza, konstrukcja podłogi jest “oddychająca”, co pozwala zachować optymalny reżim temperatury i wilgotności w drewnianym domu. Prawdopodobieństwo kondensacji w podgrzewaczu jest małe;
- wysoka gęstość;
- wysoka izolacyjność akustyczna;
- są odporne na wysokie temperatury i ogień, dym nie emituje po narażeniu na ogień;
- odporność na wodę. Wełna kamienna i wełna szklana nie impregnują wilgoci, dlatego nie należy obawiać się pojawienia się wilgoci wewnątrz struktury pola;
- długi okres eksploatacji – do 50 lat. Ten rodzaj izolacji nie jest podatny na gnicie i uszkodzenia gryzoni.
Wady izolacji z wełny mineralnej są niejednoznaczne. Obecnie wielu dużych producentów praktycznie zredukowało je do zera, a reszta z powodzeniem pracuje nad ich zminimalizowaniem.
Wśród wad należy zauważyć, że przy pracy z wełny mineralnej, zwłaszcza wełny szklanej jest dużo pyłu, ponieważ izolacja składa się z włókien, które w przypadku uszkodzenia kruchych postać bardzo cienkie i ostre odłamki. Pierwsze na skórze podczas instalowania izolacji, prowadzą do pojawienia się swędzenia. Niebezpiecznie jest wprowadzić te włókna do układu oddechowego. Dlatego taki grzejnik można układać przy użyciu tylko indywidualne środki ochrony, takie jak respirator, kombinezon, gogle, rękawice.
W stanie mokrym wełna mineralna traci swoją wysoką wydajność cieplną. Dlatego takie grzejniki są specjalnie traktowane hydrofobami. Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo mokrej wełny zaleca się jego instalacji określoną przestrzenią uszczelniania i od ulicy – paroizolacji.
Do tej pory budowniczowie twierdzą, że wełna mineralna emituje żywice fenolowo-formaldehydowe do powietrza. Jednak dane z ostatnich badań wskazują na bardzo niewielką ich liczbę, która nie może mieć szkodliwego wpływu na ludzkie zdrowie.
Wełna mineralna może być wytwarzana w postaci rolek lub płyt. Materiał z wełny mineralnej w rolkach ma mniejszą gęstość niż izolacja cieplna w płytach. Stosuje się go częściej jako dodatek do materiału płyty lub gdy wymagany jest niski poziom izolacji termicznej.
Do głównych marek z wełny mineralnej – “Izover”, “Rokvol”, “Knauf”, “Urs”, “Technonikol”, “Ecover”, “Izovol”, “Parok” i inne.
Porada profesjonalistów
Specjaliści nie mogą dać jednoznacznej odpowiedzi na pytanie o grzejnik podłogowy do drewnianego domu – który wybór jest najlepszy.
Dla każdego konkretnego przypadku musisz wybrać własną wersję izolacji (najlepszy ze wszystkich wskaźników).
Konieczne jest, aby wykonać izolację podstawy – beton, grunt lub drewno.
Najlepszym rozwiązaniem dla dna płaskie bez stosowania konstrukcji drewnianych są polistyren, izolacja z pianki polistyrenowej, glinki i wełny mineralnej zwiększoną wytrzymałość.
W przypadku konstrukcji na drewnianych belkach bardziej odpowiednie są grzejniki z wełny mineralnej, w szczególności izolacja termiczna na bazie bazaltu. Dzisiaj – jest to najbardziej progresywny materiał z minimalną liczbą niedociągnięć.
Profesjonalni mistrzowie-finaliści twierdzą, że najlepszą izolacją jest grzałka, która:
- odpowiada rodzajowi podłogi;
- łatwy do zainstalowania;
- ma największą przewagę nad innymi izolacjami termicznymi;
- ma nieznaczne wady, które można łatwo zrekompensować.
Ocena producentów
Najpopularniejszymi firmami produkującymi materiały termoizolacyjne na podłogę są:
- Rockwool. Firma istnieje od 1909 roku. Jej produkty są poszukiwane na całym świecie. Firma specjalizuje się w izolacji bazaltowej, która ma wysokie parametry techniczne i demokratyczną cenę. W Rosji firma ma produkcję w regionach Moskwy, Leningradu i Czelabińska.
- Saint-Gobain. Istnieje na rynku od ponad 350 lat. Według Forbs, firma jest jedną ze 100 największych firm przemysłowych na świecie. W dziedzinie izolacji termicznej firmy specjalizuje się w produkcji wełny szklanej i skalnej wełny mineralnej pod marką „Isover”, „Izotek” i „Isoroc”.
- Knauf. Międzynarodowa grupa firm z prawie 90-letnią historią, której produkty są rozpoznawane na całym świecie. W Rosji firma jest reprezentowana przez szeroką sieć zakładu do produkcji materiałów budowlanych. Izolację termiczną reprezentują marki “HeatKNAUF” i Knauf Insulation. Ta naturalna izolacja z wełny mineralnej, wyprodukowana w innowacyjnej technologii, ma wysoką wydajność cieplną.
W rankingu popularna w producentów izolacji Rosji obejmuje także spółki: „Technonikol” (polistyren ekstrudowany i rock wełna mineralna), „URSA Eurazja” (polistyren ekstrudowany, wełna szklana), PAROC (wełna mineralna), „Penoplex” (polistyren ekstrudowany), „Ecover „(bazalt wełna mineralna), technologie informacyjne fabryka” świeci „(odblaskowe izolacji Penofol) i inne.
Więcej informacji o grzejnikach podłogowych dowiesz się z poniższego wideo.
Ethan
05.05.2023 @ 23:17
y i wilgotności w domu.
Polish:
Bardzo ważnym etapem prac wykończeniowych wnętrz drewnianego domu jest urządzenie podłóg. Wybór izolacji podłóg jest kluczowy, ponieważ aż 20% ciepła w domu jest tracone przez podłogę. Wybór izolacji zależy bezpośrednio od rodzaju fundamentu i konstrukcji podłogi. Istnieją trzy opcje podłóg w drewnianym domu: na ziemi, na płycie i na drewnianych sufitach z opóźnieniami. Przy wyborze grzejnika należy wziąć pod uwagę wzajemny wpływ materiałów konstrukcyjnych kostki podłogowej. Drewno i podobne materiały są niezgodne, dlatego przy tego typu instalacjach podłogowych surowo zabrania się stosowania różnych izolatorów na bazie spienionego polistyrenu i pianki polistyrenowej. Przy wyborze izolacji termicznej podłóg w drewnianym domu należy wziąć pod uwagę maksymalną wagę konstrukcji podłogi, wymaganą grubość, reżim temperatury i wilgotności w domu, obecność różnic temperatury, obciążenie na strukturę podłogi i warunki jej działania. Grubość izolacji termicznej jest obliczana indywidualnie i zależy od warunków klimatycznych, w których budowany jest dom, oraz od przewodności cieplnej samego materiału izolacyjnego.